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雷弗蠕动泵的流量如何计算

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雷弗蠕动泵的流量如何计算

在标准测试条件下,蠕动泵的流量Q由驱动器的转速n,
选定的软管内径d和流量系数λ决定:

由公式得出两个重要结论:

其一,流量Q与转速n成正比,转速越高,流量越大。比如蠕动泵1rpm时,流量Q=1毫升/分钟,可以推导出蠕动泵10rpm时,流量Q=10毫升/分钟。

 

其二,流量Q与软管内径d2成正比。内径的d变化,会带来流量Q更加显著的变化,这给我们进行软管尺寸系列的排布提供了依据。

          在公式中,流量系数λ主要与工作圆直径、滚轮数量、滚轮直径、软管材质、软管弹性衰减等综合因素有关。工作圆直径越大,流量系数越大;滚轮数量增加,流量系数减小;滚轮直径增加,流量系数减小;软管弹性越好,流量系数越大。大量实验数据表明,在蠕动泵使用过程中,软管弹性衰减影响流量系数的大小,新的软管在使用前期流量波动较大,在使用1-2小时后,流量趋于稳定,并随着工作时间有微量衰减。这些因素影响规律复杂,我们综合起来变成一个流量系数λ,此系数在一定条件下为定值。通过定量或定时标定液量的方法可以测得,即行业内统称的流量校正。

         客户使用雷弗公司的蠕动泵时,可以使用流量校正功能校准流量,并将蠕动泵设置为流量模式,此时在确定软管和液体使用工况下,可将流量计算模型简化为

Q=a*n(等价公式n=Q/a,a=Q/n)

         经测定不同转速下流量系数恒定,此时蠕动泵流量与转速成正比。选用雷弗流量型蠕动泵,客户通过设定需要的流量,设备自动调整转速,满足输出不同流量的工作需求,方便使用。

       在复杂的实际工况中,流量与转速的关系如图4,上述公式计算流量Q与转速n仅在一定的线性区成立,超过这一使用范围,流量Q与转速n成非线性关系。

       这种情况发生在极端的情况下,比如粘度大的液体,管路内径过细,管路过长,流速过高,均会使流量变低,最终形成流量拐点(如图4),超过某转速后,流量趋于不变,不再随转速增大而线性增大,且容易产生管道内部雾化和管道内部真空。

      流量拐点现象的产生,根本原因在于,各种 因素均会对泵头进口端的负压产生影响,软管回 弹程度在负压增大的情况下,会发生非线性变化, 流量也因此发生了非线性的变化。

     雷弗公司的蠕动泵产品可满足客户不同流量和不同精度的需求,详情可与我公司业务或技术人员联系。

 


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